下面是小编为大家整理的设备技术规格书 皮带轮加工技术要求,供大家参考。
******技术协议书
甲方：xxxx有限公司
乙方：
1、设备名称
2、设备型号
3、设备数量
4、设备用途
5、设备运行环境
5.1 海拔高度（m）:
5.2 工作环境温度(℃)：
5.3 工作相对湿度（％）：
5.4 工作制：连续工作
5.5 动力供应条件：电源三相380V（±5%）、50HZ，气压0.4-0.6MPa。
5.6 工作场地：
6、生产节拍及产能
7、机种切换时间和辅助作业时间
8、设备生产出来产品外观要求和品质要求
9、产品品质、外观检测方法
10、设备主要硬件清单
11、技术要求
11.1 设备加工过程动作描述
11.2 设备工程能力CPK1.33
11.3 （设备的加工能力、如：直径、长度、焊接深度等）根据产线购置的设备不同描述和要求不
同
11.4 设备外观整洁，无掉漆，无变形，表面无斑渍、所有有锐角的部分非工艺需要都需要倒角。
11.5 设备颜色：设备本体部分为日本涂料210号M2DC100,设备控制部分为日本涂料185号
Y100M60。
11.6 设备须具备状态自检和故障自诊报警功能，能满足检修过程中的生产、品质、安全管理需求。
11.7 主要受力构件的焊缝等级须符合国家和行业相关法律、规范和标准规定的要求，焊缝的外部
不允许有烧穿、咬边、夹渣、焊瘤等。焊缝的纵向、横向及母体金属上不允许有裂纹连续焊
缝不能间断，鳞状波纹形成应均匀。
11.8 电气系统的管线应排列整齐、合理、连接紧密牢固，穿过金属孔洞时应有绝缘保护套管，各
元件和组件一般应可单独拆装，并维修方便。
11.9 设备材质及运行噪音、振动符合国家环保标准，符合职业安全健康要求。
11.10 设备和仪表等的设计、制造与试验应符合国际工业标准（ISO）和国际电工标准（IEC），度量
单位全部采用国际单位标准制（SI）。
11.11 设备在未用状态下，间隔一段时间自动停机，该间隔时间可人工设定。
11.12 需要定期加油润滑保养的处需安装方便作业的加油孔，并在旁边打标注明。
11.13 所有电器元气件、易损元气件需要有稳固、清晰、方便查看的标示。
11.14 设备需要预留方便更换备件，设备维修的作业空间。
11.15 设备在任何状态下按下急停按钮，设备必须停在当前状态。
11.16 乙方人员进行现场做时，施工人员必须持证上岗，并遵守有关安全生产的法律法规和施工现
场的规定办理相关的手续，如果发生意外事故，由乙方自从承担责任。
11.17 电控部分需要预留10%的空间和控制点方便设备二次开发。
11.18 设备应满足人体工程力学要求，减少作业人员疲劳强度。
11.19 消耗品更换周期要等同于同行业水平
12、设备安全防护要求
12.1 设备开关，紧急停止、等安全装置
12.1.1 设备开关按钮灵敏、可靠。
12.1.2 紧急停止按钮灵敏、可靠、醒目。
12.1.3 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。
12.1.4 防护罩、盖、栏应安全可靠。
12.1.5 安全光栅、联锁、限位装置、控制装置等灵敏、可靠。
12.1.6 声音、灯光等功能性信号正常，各种警告标识牌内容清晰、易懂、醒目。
12.1.7 使用表压超过0.1MPa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其他气体的设备和管道系统，
应安装压力表、安全阀等安全装置，水、气、油管路紧固可靠，无泄漏现象；空气过
滤杯、油杯、调节阀、选型合适（防止过压爆裂），外形完整可靠。
12.1.8 电柜内部如设有高压电路，柜门开关上方应有显眼高压电符号。
12.1.9 设备外设变压器需具备高压电符号、绝缘良好的进出线管、镀漆金属保护外壳。
12.1.10 大型设备需要具备三色指示灯，并且功能正常。
12.1.11 设备附带资料书中如无对控制面板操作按钮作明显注释，那实体按钮下方需刻有标识。
例如：急停按钮下方应刻上“急停”字样。
12.2 传动部位部位安全防护
12.2.1 以操纵人员站立平面为基准，高度在1米以下的外露传动部位。
12.2.2 旋转的键、销、楔等突出大于3毫米的部位。
12.2.3 产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅，可能触及人体或造成设备与环境污染的部位。
12.2.4 产生射线或弧光的部位。
12.2.5 伸入通道的超长工件。
12.2.6 超长设备后端300毫米以上的工件。
12.2.7 容易伤人的设备往复运动部位。
12.2.8 悬挂输送装置跨越通道的下部。
12.2.9 高于地面0.7米的操作平台。
12.2.10 链轮、皮带轮、张紧器、高压接触器。
12.3 供、配电
12.3.1 设备电源线正确安装且绝缘良好（低压导线对地电阻R≥0.5MΩ，高
压导线对地电阻50MΩ≤R≤500MΩ），不得有破损裸露地方；
12.3.2 设备运行负荷与电源线选择相匹配；（选线标准可参考电工手册或电工作业标准书）
12.3.3 电柜导线应套上具备标识的线号管（信号线尤为重要）。
12.3.4 电源线与设备之间的防止拉脱紧固装置应保持完好。
12.3.5 接线端子与拧紧螺丝应紧固无松动，导线剥线口处无裸露金属丝等毛刺。
12.3.6 导线、继电器、电容电阻等电控元件与夹爪、气缸、电磁阀等机械元件不能混在同
一箱体安装，且电控元件的运行环境应保持干燥度、通风。
12.3.8 产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，应采用封闭式电气设备。
12.3.9 一般作业场所可选用开启式照明电气，潮湿场所应选用密闭式防水照明电气，有腐
蚀性场所应选用耐酸碱型照明电气，易燃物品存放场所不得使用聚光灯、碘钨灯
等灯具，有限空间、高温、有导电灰尘、离地不足2.5米的固定式照明电源不得大于
36伏，潮湿场所和易触及的照明电源不得大于24伏，室外220伏灯具距离地面不低
于3米，室内不低于2.5米，普通灯具与易燃物品距离不得小于300毫米，灯头绝缘
外壳无破损、无漏电现象；
12.3.10 设备金属外壳和框架应可靠接地，接地电阻应小于或等于4Ω。
12.4 其它
12.4.1 机械设备作业现场照度、温度、湿度、噪音、震动要适中，舒适、整体外形工艺标
准设备所有开孔形状方圆标准；支架牢固可靠）
13、技术资料
13.1 乙方应提交下列（但不限于）技术文件和图纸，需纸质文档三套，可编辑电子文档套。
13.2 文件目录及清单、装箱清单、产品检验合格证（包括外购件）、制造许可证明文件、整机型式试
验合格证书或报告，其范围能够覆盖所提供设备的相应参数。
13.3 系统原理、接线图。
13.4 主要零部件、易损件结构图（含尺寸公差）。
13.5 设备装配图、安装图（含尺寸）、安装调试说明书。
13.6 操作使用手册。
13.7 维护保养手册，易损易耗件、备品备件、专用工具清单，外购件及生产厂家清单。
13.8 润滑油脂的牌号和生产厂家清单。
13.9 第三方检测或测试报告（需第三方检测或测试时）。
13.10 计量仪表检定合格证。
13.11 电子版的图纸资料采用CAXA2013格式，文本采用WORD2007、EXCEL2007版，触摸屏程序，
PLC程序（程序内所有代码必须有中文注释），乙方自行开发的设备元件的使用说明书。
13.12 乙方自行开发的设备元件，需提供该调试方法和调试专用工具。
14、人员培训
在调试期间，甲方负责对乙方进行设备使用和维护的技术培训。培训内容包括正常使用、维护保养、故障分析（排除故障）、操作安全（问题分析）和紧急处理突发情况等，使之能够独立操作，排除基本故障。
15、设备运输及安装调试、预验收、安装调试验收、试用期、最终验收
15.1设备运输及安装调试
15.1.1 乙方负责中标设备的运输、保管、安装和调试工作，负责提供设备安装调试的计划、方案；
承担运输、保管、安装、调试、检测、取证、验收、技术服务等过程中产生的所有费用。
15.1.2 乙方人员进行现场做时，施工人员必须持证上岗，并遵守有关安全生产的法律法规和施工现
场的规定，办理相关的手续，如果发生意外事故，由乙方自行承担责任。
15.2 预验收
15.2.1地点：乙方设备生产地方
15.2.2时间：自合同签订日起第45天
15.2.3 验收产品数量：30件
15.2.4 验收项目如下：
15.2.4.1 设备自动/手动孔运行的状态、以及自动/手动状态加工工件，设备稳定，流畅运行，
且不能出现：因机械刚性不够引起的设备抖动。
15.2.4.2 设备外观整洁，无掉漆，无变形，表面无斑渍、所有有锐角的部分非工艺需要都需
要倒角。
15.2.4.3 设备颜色：设备本体部分为日本涂料210号M2DC100,设备控制部分为日本涂料185
号Y100M60。
15.2.4.4 设备须具备状态自检和故障自诊报警功能，能满足检修过程中的生产、品质、安全
管理需求。
15.2.4.5 主要受力构件的焊缝等级须符合国家和行业相关法律、规范和标准规定的要求，焊
缝的外部不允许有烧穿、咬边、夹渣、焊瘤等。焊缝的纵向、横向及母体金属
上不允许有裂纹，连续焊缝不能间断，鳞状波纹形成应均匀。
15.2.4.6 电气系统的管线应排列整齐、合理、连接紧密牢固，穿过金属孔洞时应有绝缘保护
套管，各元件和组件一般应可单独拆装，并维修方便。
15.2.4.7 设备材质及运行噪音、振动符合国家环保标准，符合职业安全健康要求。
15.2.4.8 设备在未用状态下，间隔一段时间自动停机，该间隔时间可人工设定。
15.2.4.9 具备状态自检和故障自诊报警功能，应能满足检修过程中的生产、质量、安全管理
需要。
15.2.4.10 需要定期加油润滑保养的处需安装方便作业的加油孔，并在旁边打标注明。
15.2.4.11所有电器元气件、易损元气件需要有稳固、清晰、方便查看的标示。
15.2.4.12设备需要预留方便更换备件，设备维修的作业空间。
15.2.4.13 设备在任何状态下按下急停按钮，设备必须停在当前状态。
15.2.4.14 电控部分需要预留10%的空间和控制点方便设备二次开发。
15.2.4.15 连续加工30件产品，品质和外观合格率100%（标准参照"8、设备生产出来产品外
观要求和品质要求"）
15.2.4.16 设备应满足人体工程力学要求。
15.2.4.17 设备主要备件确认型号、制造厂家、新旧。（标准参照"10、设备主要硬件清单"）
15.2.4.18生产节拍满足：
15.2.4.19 切换机种时间和辅助作业时间：
15.2.4.20设备满足"12、设备安全防护要求"中各项规定。
15.2.5预验收合格的标准及预验收不合格的处理办法：
设备符合预验收内容即可通过设备预验收，设备可以装运。若设备在预验收中存在有不符合点，或是有经双方协商需要改进的地方，乙方应当在设备出货前完成整改，并将整改结果反馈给甲方，经甲方同意后，设备才可装运发货。
15.3安装调试验收
15.3.1 地点：甲方指定设备放置区域
15.3.2 时间：设备进厂后30天内，具体时间甲方通知乙方
15.3.3 验收产品数量：30件
15.3.4 验收项目如下：
15.3.4.1 设备工程能力CPK1.33。（标准参照"八、设备生产出来产品外观要求和品质要求"）
15.3.4.2 设备产能达到***（按每天工作8小时算，甲方提供作业员）
15.3.4.3 完成人员培训。
15.3.4.4 消耗品更换周期要等同于同行业水平
15.3.5 安装调试过程事宜及安装调试验收不合格的处理办法：
设备从安装调试到安装调试验收完成，不得超过30天。设备符合安装调试验收内容即可通过设备安装调试验收。超过30天设备如未能满足安装调试验收内容，以书面的形式向甲方申请延期整改，经甲方同意后，乙方可延期整改，整改完成后，重新办理安装调试验收。如果甲方不同意延期整改，按验收不合格处理。
如果多次整改仍然没有能到达验收标准，甲方有权取消购置合同并由乙方承担全部责任。15.4 试用期
15.4.1完成安装调试日起，连续两个月，期间会记录设备故障停机时间，设备生产出来产品的不良
率。
15.4.2 试用期间设备的总故障率为：试用期内总的故障停机时间÷计划内运行时间×100％。故障
停机时间的确定：设备故障是由乙方的原因引起的，甲方通知乙方进行设备维修，乙方应在
接到通知时算起的24小时内派出人员到达甲方现场，从乙方人员到达甲方现场的时间算起，
到维修结束，在该段时间内所影响的正常上班时间作为故障停机时间。维修结束，双方签字
确认故障时间，甲乙双方各保留一份，以作为办理最终验收的依据。
15.5 最终验收
15.5.1 地点：甲方指定设备放置区域
15.5.2 时间：安装调试验收完成两个月后，连续生产三天
15.5.3 验收产品数量：全天嫁动产能
15.5.4 验收项目如下：
15.5.4.1 满足协议书中：第6、7、8、10、11、12、13中的各要求。
15.5.4.2 连续生产三天的，产品的合格率≥99.9％
15.5.4.3 试用期间设备的总故障率≤1%。
15.5.5 最终验收不合格的处理办法：
若设备有不符合技术协议中的项目，则按以下情况进行处理：
15.5.5.1 经甲方许可后乙方才可、无偿性的对不符合项目进行限期1个月的整改（因备件采
购周期长导致超过1个月的，经甲方同意可以延长整改期限），整改完成后该问题
设备应重新开始计算2个月的试用期。试用期结束，重新办理最终验收。
15.5.5.2 若设备连续三天生产出来的产品合格率超标，甲方若同意让步接收，则按合格率的
超出额对乙方进行扣罚。合格率每超出0.1％则扣罚该设备货款的1％；
15.5.5.3 若在试用期间设备故障率超标，甲方若同意让步接收，则按故障率的超出额对乙方
进行扣罚。故障率每超出0.1％则扣罚该设备货款的1％；
15.5.5.4 若不符合项目非故障率和合格率要求的项目，甲方同意让步接受，则按照每条不符
合项进行扣款。每项扣款额为该设备货款的1%；
15.5.5.5 若不符合项未能满足产品质量要求或正常生产要求时，甲方不同意让步接收，则乙
方须退还给甲方该设备的全额货款，并支付设备全额货款的10%金额作为赔偿金。
甲方在替代设备到货后（半年时间内），将该设备退还给乙方。
注：甲方在设备调试期间无偿提供产品***件；超出乙方以**元一件向甲方购买。
16、质量保证及售后服务
16.1 设备的质保期为2年，自最终验收签字之日起开始计算。
16.2 在质保期内，乙方应该无偿提供设备维护和更换损伤的零部件。乙方收到甲方设故障通知后，应
在2小时内响应，48小时内到达现场并免费处理完毕。
16.3 质保期内，因主要部件和主体结构出现故障，设备质保期自修理完成、恢复使用之日起开始重新
计算。
16.4 若设备存在设计、制造的质量缺陷，影响设备性能，乙方须免费进行改造完善。
16.5 在质保期结束后，乙方应提供技术支持、维修支持和以优惠价格提供备件。乙方收到甲方设备故
障通知后，应在2小时内响应，48小时内消除故障。
17、其它
以上协议中有未尽事宜，双方友好商定。
甲方：乙方：
签名（盖章）签名（盖章）
日期：日期：